Réz CNC megmunkált alkatrészek

A NINGXING precíziós réz alkatrészeket gyárt CNC esztergálással, marással, fúrással és többtengelyes megmunkálással. Az alkatrészek előállíthatók rézből és rézötvözetekből, mint például C110, C101, T2 réz, C360 sárgaréz, C17200 berillium réz és bronz.

A kiválasztott jellemzőknél ±0,005 mm-ig terjedő mérettűréssel és Ra 0,8 μm felületi érdességgel ezek a réz CNC megmunkált alkatrészek alkalmasak elektromos csatlakozókhoz, hőátadó alkatrészekhez, autóalkatrészekhez, szelepekhez, perselyekhez, kivezetésekhez és precíziós mechanikai szerelvényekhez.

Anyag kiválasztása

Réz a vezetőképességért

A C110 és a T2 réz akkor használható, ha az elektromos vezetőképesség és a hőátadás kulcsfontosságú követelmény. Általában gyűjtősínekhez, sorkapcsokhoz, elektromos csatlakozókhoz, hűtőbordákhoz és vezetőképes alkatrészekhez használják.

Ötvözetek megmunkáláshoz

A C360 sárgaréz kiváló megmunkálhatóságot biztosít az esztergált alkatrészek, szerelvények, szelepek és hardverek számára. A C17200 berillium réz nagyobb szilárdságot és kopásállóságot igénylő alkalmazásokhoz alkalmas, míg az ónbronz jó korrózió- és kopásállóságot biztosít a perselyekhez és mechanikai alkatrészekhez.

Az anyagválasztás a vezetőképesség, a mechanikai szilárdság, a korrózióállóság, a kopásállóság, az üzemi hőmérséklet és a megmunkálási követelmények alapján történhet.

Rajz és tűrésszabályozás

A CAD-től a gyártásig

Az ügyfelek 2D rajzokat, 3D CAD fájlokat, mintákat vagy műszaki specifikációkat biztosíthatnak. A megmunkálás előtt a mérnökök áttekintik a kritikus méreteket, a falvastagságot, a furatmélységet, a belső sugarakat, a menetspecifikációkat és a tűrésviszonyokat.

Ez a folyamat segít azonosítani azokat a jellemzőket, amelyek megnövelhetik a megmunkálási időt vagy befolyásolhatják a méretstabilitást a gyártás megkezdése előtt.

Kritikus dimenziók

A szabványos mérettűrés elérheti a ±0,01 mm-t, míg a kiválasztott kritikus jellemzők ±0,005 mm-re szabályozhatók műszaki értékelés után. A felületi érdesség elérheti az Ra 0,8 μm-t az anyagtól, a geometriától és a megmunkálási folyamattól függően.

A szűk összeszerelési tűrést igénylő alkatrészek esetében az ellenőrzés a kritikus méretekre összpontosíthat, ahelyett, hogy szükségtelenül szűk tűréseket alkalmazna a teljes alkatrészre.

Műszaki előírások

Felületkezelés

Elektromos védelem

Az elektromos alkatrészekhez ezüst- vagy ónozás választható a vezetőképesség, az érintkezési teljesítmény és az alkalmazási követelmények szerint. Ezek a kezelések további felületvédelmet is nyújthatnak a tárolás és a szervizelés során.

Korrózióállóság

A nikkelezés, az elektromos nikkelezés és a passziválás javíthatja a nedvességnek, oxidációnak vagy ismételt kezelésnek kitett alkatrészek felületvédelmét. A mechanikus polírozás akkor érhető el, ha sima és tiszta felületre van szükség.

A végső kezelést az alapanyag és a tényleges működési környezet alapján választjuk ki.

Alkalmazási esetek

Elektromos alkatrészek

Egy erősáramú berendezések gyártója olyan réz gyűjtősíneket és kapcsokat írt elő, amelyek vezetőképessége 100% feletti IACS, és mérettűrése ±0,01 mm-en belüli.

A NINGXING C110 rezet és öttengelyes megmunkálási eljárást használt a marási, fúrási és menetfúrási műveletek elvégzéséhez. Az elkészült alkatrészek elérték a szükséges vezetőképességet és méretpontosságot, így 15%-kal csökkentették az elektromos ellenállási veszteségeket az ügyfél elosztószekrényében.

Hőkezelés

Egy kommunikációs berendezéseket gyártó cég precíziós réz hűtőbordákat igényelt az 5G bázisállomási teljesítményerősítőkhöz. A vékony és szorosan elhelyezkedő bordák jelentős megmunkálási kihívásokat jelentettek.

A DFM felülvizsgálata után a NINGXING optimalizálta a bordavastagságot és a távolságot, és testreszabott rögzítéseket használt nagy sebességű marással. A kész réz hűtőbordák megközelítőleg 40%-kal magasabb hőhatékonyságot értek el, mint az ügyfél korábbi alumínium megoldása.

Autóipari alkatrészek

Egy elektromos járműgyártónak nagy mennyiségű, nagy vezetőképességű és egységes méretű akkumulátor-kivezetésekre és elektronikus vezérlőcsatlakozókra volt szüksége.

A NINGXING a C360 szabadon megmunkált sárgarézeket választotta, és automata CNC esztergálást használt a volumengyártáshoz. A napi kibocsátás elérte a több ezer darabot, a jelentett CPK 1,67 felett volt. A stabil tételes gyártás segített az ügyfélnek csökkenteni az egységköltségeket, miközben megőrizte a méretkonzisztenciát.

Gyártás és ellenőrzés

A réz puhább és rugalmasabb, mint sok mérnöki fém, ami olyan kihívásokat jelenthet, mint a sorjaképződés, a forgácstapadás, a deformáció és a méretváltozás a megmunkálás során.

A NINGXING ezeket a tényezőket megfelelő forgácsolószerszámokkal, megmunkálási paraméterekkel, forgácskezeléssel, hűtéssel, munkatartással és folyamat közbeni ellenőrzéssel szabályozza. A projekttől függően az ellenőrzés kiterjedhet méretmérésre, menetellenőrzésre, felületvizsgálatra, anyagellenőrzésre és végső mintavételre.

Rendelés és szállítás

Prototípus kötetre

Prototípus mennyiségek gyárthatók a tervezési ellenőrzéshez a mennyiségi gyártás előtt. A jóváhagyás után ugyanaz a rajz, anyagspecifikáció, megmunkálási folyamat és ellenőrzési követelmények alkalmazhatók a következő gyártási tételekben.

Testreszabott ellátás

A NINGXING OEM/ODM és rajzalapú megrendeléseket fogad el. Az ügyfelek megadhatják az anyagminőséget, a méreteket, a tűréseket, a felületkezelést, a csomagolást és az ellenőrzési követelményeket.

A prototípus és a mennyiségi árazás külön is biztosítható, így az ügyfelek értékelhetik a fejlesztési költségeket, mielőtt nagyobb gyártási mennyiségre vállalnának kötelezettséget.

GYIK

Milyen rézanyagokat lehet megmunkálni?

A gyakori opciók közé tartozik a C110, C101, T2 réz, C360 sárgaréz, C17200 berillium réz, ónbronz és egyéb rézötvözetek. Az anyagválasztás az elektromos, mechanikai, termikus és korróziós követelményektől függ.

Milyen tolerancia érhető el?

A standard tűrés körülbelül ±0,01 mm-re szabályozható. A kiválasztott kritikus méretek a műszaki értékelést követően elérhetik a ±0,005 mm-t.

Tudsz rajzokból gyártani?

Igen. Az ügyfelek 2D rajzokat, 3D CAD fájlokat, mintákat vagy műszaki specifikációkat biztosíthatnak. A mérnökök a gyártás előtt áttekinthetik a tervet, és szükség esetén DFM-ajánlásokat adhatnak.

Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre?

A lehetőségek közé tartozik a polírozás, a nikkelezés, az ezüstözés, az ónozás, az elektromos nikkelezés és a passziválás. A megfelelő kezelés az alkalmazástól és az alapanyagtól függ.

Mi a minimális rendelési mennyiség?

A prototípus mennyiségek és mennyiségi gyártás egyaránt támogatott. A gyakorlati mennyiség az alkatrész összetettségétől, az anyagtól, a megmunkálási folyamattól és az ellenőrzési követelményektől függ.

Mennyi ideig tart a gyártás?

A prototípus megrendelések jellemzően a rajz visszaigazolásától számított 3-5 munkanapon belül teljesíthetők. A mennyiségi rendelések általában 7–14 napot vesznek igénybe, mennyiségtől és összetettségtől függően. A végső átfutási időt a gyártás előtt megerősítik.

NINGXING Gyártás

A NINGXING Réz CNC megmunkált alkatrészeket biztosít a prototípusfejlesztéstől a nagy mennyiségű gyártásig. A többtengelyes megmunkálási képességgel, az anyagválasztékkal, a felületkezelésekkel és a rajzalapú minőségellenőrzéssel a vállalat testreszabott alkatrészeket támogat elektromos, hőtechnikai, autóipari, mechanikai és ipari alkalmazásokhoz.

Az ügyfelek rajzokat vagy mintákat adhatnak árajánlathoz és műszaki felülvizsgálathoz. Minden projekt értékelhető az anyagigények, a mérettűrések, a felületi minőség, a mennyiség és a szállítási ütemezés szerint.