NINGXINGegy professzionális gyártó, amely integrálja a precíziós megmunkálást, a hőkezelést és az alkatrészek összeszerelését. Hidraulikus, pneumatikus és műszeres csőrendszerek beszállítójaként a gyár biztosítjaFerrule idomDIN, GB és ASME követelmények szerint gyártott megoldások. A termékskála magában foglalja az egyhüvelykes, dupla érvéghüvelyt és a Ferulok-stílusú szerkezeteket, valamint egyenes csatlakozókat, könyököket, pólókat és válaszfalkonfigurációkat a különböző csővezeték-elrendezésekhez.
Terméktípusok
Egy hüvelyes kivitel
Az EO típusú egyetlen érvéghüvely egyetlen vágóélt használ, amely a meghúzás során a cső külső felületéhez kapcsolódik. Általános közép- és nagynyomású csőrendszerekhez tervezték, ahol mechanikus csőrögzítés és fém-fém tömítés szükséges.
Dupla hüvelyes kivitel
Az EO-2 szerkezet első és hátsó érvéghüvely-elrendezést használ pozícionáló és tömítő funkciókkal. Kombinált mechanikus és rugalmas tömítési kialakítása alkalmas hidraulikus rendszerekhez és egyéb olyan berendezésekhez, ahol fontos a tömítés stabilitása és az ismételt karbantartás.
Ferulok konfiguráció
Az amerikai Ferulok típusú szerkezet egyetlen érvéghüvelyt használ leállító funkcióval, és általánosan alkalmazzák az amerikai előírásoknak megfelelő csőrendszerekhez. A menet formáját, a cső méreteit és az érvéghüvely geometriáját a kiválasztott szabványhoz kell igazítani, nem pedig más érvéghüvely-rendszerekkel keverni.
Cső kompatibilitás
Cső átmérő tartomány
A NINGXING Ferrule Fitting termékek precíziós varrat nélküli acélcsövekkel illeszthetők, amelyek külső átmérője Φ4 mm és Φ42 mm között van. A szénacél és rozsdamentes acélcsövek a nyomás, a hőmérséklet és a közeg követelményei szerint választhatók.
Csőfelületi követelmények
Mivel az érvéghüvely közvetlenül a cső felületéhez tömít és tapad, fontos a cső méretpontossága, kereksége és felületi állapota. A csőnek megfelelő falvastagságúnak és tiszta, sértetlen külső felülettel kell rendelkeznie, hogy a beépítés során egyenletesen kapcsolódjon az érvéghüvely.
Nyomás és hőmérséklet
Üzemi nyomás
A szabványos konfigurációk körülbelül 16 MPa és 40 MPa közötti üzemi nyomást biztosítanak mérettől, anyagtól és szerkezettől függően. Egyes, a GB/T 3737-2008 követelményei szerint gyártott termékek akár 63 MPa maximális nyomásszintet is elérhetnek. A tényleges megengedett nyomást a kiválasztott szerelvényméret, csőspecifikáció, anyag és üzemi feltételek alapján kell meghatározni.
Hőmérséklet Feltételek
Az anyagválasztástól függően a szénacél és a rozsdamentes acél konfigurációk körülbelül -200°C és +538°C közötti üzemi hőmérsékletet fedhetnek le. Ez lehetővé teszi a termékek megfontolását az alacsony hőmérsékletű folyékony nitrogén-vezetékektől a magas hőmérsékletű gőzkövető rendszerekig.
Anyaglehetőségek
Rozsdamentes acél minőségek
A 304, 316 és 316L rozsdamentes acélok a különböző szintű korrózióállóságot és tisztaságot igénylő alkalmazásokhoz állnak rendelkezésre. A 316L különösen alkalmas olyan rendszerekhez, amelyek igényes folyamatkörnyezeteket és tiszta csővezetékeket igényelnek, beleértve a gyógyszerészeti alkalmazásokat is.
Szénacél alkatrészek
20# minőségi szénacél választható az általános hidraulikus, pneumatikus és ipari csőrendszerekhez, ahol a működési környezet megfelelő a szénacélhoz. Az anyag kiválasztásánál figyelembe kell venni a nyomást, a hőmérsékletet, a folyadék tulajdonságait és a külső korróziónak való kitettséget.
Felületvédelem
Az alkatrész anyagától és alkalmazásától függően felületkezelések, például horganyzás vagy ezüstözés is biztosítható. Ezek a kezelések javíthatják a korrózióállóságot, és csökkenthetik az összeszerelés során a menet elkapódásának kockázatát.
Szálkompatibilitás
Metrikus és csőszálak
A csatlakozási konfigurációk alkalmasak az ipari csővezetékekben használt különböző menetrendszerekre. A gyakori opciók közé tartoznak a ZG kúpos csőmenetek és a G hengeres csőmenetek, amelyek lehetővé teszik a szerelvények különböző berendezésekhez és csővezeték-interfészekhez való illeszkedését.
NPT kapcsolatok
NPT menetek állnak rendelkezésre az amerikai csőmenet specifikációit használó rendszerekhez. Mivel a menetszög, a menetemelkedés és a tömítési elvek szabványonként eltérőek, a kiválasztott illesztési és illeszkedési alkatrésznek ugyanazt a menetspecifikációt kell használnia a csatlakozási és szivárgási problémák elkerülése érdekében.
Telepítési vezérlés
Cső előkészítése
Telepítés előtt aFerrule idom, a csövet a tengelyéhez képest négyzetesen kell vágni, lehetőleg 0,5°-on belül szabályozva a szögeltérést. A cső belső és külső sorját el kell távolítani, miközben a csővégnek karcolásoktól, deformációtól és szennyeződéstől mentesnek kell maradnia.
Összeszerelés előtti eljárás
Nagy volumenű telepítés esetén egy dedikált érvéghüvely-előszerelő gép használható a érvéghüvely-bekötési mélység szabályozására és a telepítés konzisztenciájának javítására. Egyedi beépítéseknél az anya meghúzható a megadott szerelési eljárás szerint, például kézi meghúzással, majd egy szabályozott további forgatással, a pontos eljárást a vasalat gyártójának utasításai szerint határozzák meg.
Tömítés és vibráció
Mechanikus csőmarkolat
Az anya meghúzásakor axiális erő nyomja a hüvelyt a vasalattest 24°-os kúpos ülékébe. Az érvéghüvely éle a csőfalhoz kapcsolódik, így mechanikus tartópontot képez, míg a hüvely és az idomtest közötti érintkezés hozzájárul a tömítési felülethez.
Rezgésállóság
A hüvely és a cső közötti mechanikus kapcsolat segít fenntartani a kapcsolatot vibráció és nyomásingadozások esetén is. A hidraulikus és mobil berendezésekben a megfelelő cső-előkészítés, az illesztés kiválasztása és a beépítési nyomaték továbbra is elengedhetetlen a stabil, hosszú távú teljesítmény eléréséhez.
Karbantartás és újrahasználat
Ismételt szétszerelés
A megfelelően felszerelt érvéghüvely-csatlakozás a teljes csővezeték hegesztése vagy elvágása nélkül szétszerelhető és újra összeszerelhető karbantartás céljából. Ez a funkció olyan berendezéseknél hasznos, amelyek rendszeres ellenőrzést, alkatrészcserét vagy vezetéktisztítást igényelnek.
Alkatrészek ellenőrzése
A szétszerelés után ellenőrizni kell a hüvely vágóélét, a szerelvénytestet, az anyameneteket és a csőcsatlakozási területet. Ha az érvéghüvely láthatóan elkopott vagy deformálódott, vagy ha az anya menete sérült, csere javasolt. Mély vagy egyenetlen csőhorony vagy axiális karc esetén az érintett csőszakaszt is el kell távolítani az új csatlakozás előtt.
Pályázati feltételek
Olaj-, gáz- és vegyipari rendszerek
A finomítói berendezésekben a Ferrule Fitting csatlakozások használhatók műszerlevegő vezetékekhez, analitikai mintavevő vezetékekhez és hűtőkeringető vezetékekhez a nagynyomású reaktorok körül. A földgázalkalmazások közé tartoznak az állomások műszereinek vezérlővezetékei és a nagynyomású tömlő átmenet csatlakozásai a gáztöltő létesítményekben. A rozsdamentes acél konfigurációk is mérlegelhetők a savas, lúgos vagy sós közeget kezelő csővezetékeknél, ha a kiválasztott anyag kompatibilis a közeggel.
Vasúti és építőipari berendezések
A vasúti szállítási alkalmazások közé tartoznak a légfékcsövek és a nagysebességű vasúti és metrójárművekben használt hidraulikus csillapító vezetékek. Az építőipari gépek, például a teherautódaruk és a kotrógépek érvéghüvelyes csatlakozásokat használhatnak a hidraulikus pilótavezérlő áramkörökben és kormányrendszerekben, ahol kompakt telepítésre és rezgésállóságra van szükség.
Műszerek és orvosi rendszerek
Az analitikai műszerek, például a gázkromatográfok és a folyadékkromatográfok kis átmérőjű csöveket használnak a vivőgáz és a minta továbbítására. A gyógyszerészeti berendezésekben a 316L-es rozsdamentes acél konfigurációk használhatók tisztított vízhez, injekciós vízhez és tiszta gőz mintavételéhez vagy átviteli vezetékekhez, ha a teljes rendszert a vonatkozó egészségügyi követelményeknek megfelelően tervezték.
Erőmű és tengeri felszerelés
Az energiatermelési alkalmazások közé tartoznak a turbinák kenőolaj-vezetékei és a kazánlángfigyelő berendezések hűtőlevegő-vezetékei. Hajókon a kompakt érvéghüvelyes csatlakozások fűtőolaj-, kenőolaj-, édesvíz- és sűrített levegős csőrendszerekben használhatók, ahol fontos a hely és a karbantartás elérhetősége.
Gyári minőségellenőrzés
Precíziós megmunkálás
A NINGXING a CNC megmunkálás során a kritikus méreteket szabályozza, beleértve a kúpgeometriát, az érvéghüvely érintkezési felületeit, a menetméreteket és az alkatrésztűréseket. A hőkezelés és a felületkezelés az anyag és a szükséges mechanikai teljesítmény szerint beépíthető.
Összeszerelési konzisztencia
Nagy mennyiségű azonos csatlakozást igénylő alkalmazásoknál a szabványos előszerelési és ellenőrzési eljárások segítenek csökkenteni a kézi telepítés okozta eltéréseket. Ez különösen hasznos hidraulikus berendezések, műszerpanelek és összetett ipari csőrendszerek esetében.
Tanúsítás és szabványok
Minőségirányítás
A NINGXING kiépített gyári termelési és ellenőrzési rendszert üzemeltet, és az ISO9001:2015 minőségirányítási keretrendszer szerint kínál termékeket. Az anyagellenőrzés, a megmunkálás, a hőkezelés, a felületkezelés és a végső ellenőrzés a meghatározott gyártási követelmények szerint történik.
Megfelelőségi követelmények
A CE és RoHS megfelelőség biztosítható a vonatkozó termékekhez és exportprojektekhez. A termék méretei, anyagai, menetspecifikációi és teljesítménykövetelményei a tervezett piacnak és alkalmazásnak megfelelően a DIN, GB és ASME vevői specifikációihoz igazíthatók.
GYIK
Milyen csőre van szükség?
A csatlakozáshoz precíziós varrat nélküli acélcsövet kell használni, megfelelő külső átmérővel, falvastagsággal, kerekséggel és felületi állapottal. A csővéget a tengelyére merőlegesen kell levágni, sorjázni és beszerelés előtt megtisztítani. A szokásos deformált vagy sérült csövek megakadályozhatják, hogy az érvéghüvely megbízható kapcsolatot hozzon létre.
Újra felhasználható a kapcsolat?
A hüvelyes csatlakozásokat úgy tervezték, hogy megfelelő működés esetén támogassák a karbantartási szétszerelést és az ismételt összeszerelést. Eltávolítás után meg kell vizsgálni a hüvelyt és az anyát kopás vagy deformáció szempontjából, és ellenőrizni kell, hogy a cső érintkezési területén nincsenek-e túlzott hornyok vagy karcolások. A sérült alkatrészeket újbóli használat előtt ki kell cserélni.
Mi a helyzet a magas vagy alacsony hőmérséklettel?
A hőmérsékleti követelményeket az anyagválasztással és a tömítési szerkezettel együtt kell figyelembe venni. 250°C feletti hőmérséklet esetén a hőtágulás befolyásolhatja az előfeszítést, ezért a csatlakozást a gyártó magas hőmérsékletű szerelési eljárása szerint kell ellenőrizni. -40°C alatti hőmérsékleten az ausztenites rozsdamentes acélt általában előnyben részesítik a szénacéllal szemben az alacsony hőmérsékletű szívósság megfontolások miatt. Szélsőséges, 450°C feletti hőmérséklet esetén teljes fémből készült tömítőszerkezetre és megfelelő, magas hőmérsékletű ötvözetre lehet szükség.
Keverhetőek az EO és a Ferulok alkatrészek?
Az EO szimpla érvéghüvely, az EO-2 dupla érvéghüvely és az amerikai Ferulok konfigurációk eltérő érvéghüvely geometriával, menetrendszerrel, kúpmérettel és beépítési jellemzőkkel rendelkeznek. Nem szabad közvetlenül felcserélni őket. A komplett szerelvényszerelvényt a rendszer által használt csővezeték-szabványok szerint kell kiválasztani, mint például a DIN, GB vagy az ASME-val kapcsolatos előírások.
A NINGXING Ferrule Fitting termékeket kínál hidraulikus, pneumatikus, műszeres és ipari csőrendszeri alkalmazásokhoz, kombinálva a precíziós megmunkálást, a hőkezelést, a felületkezelést és az alkatrészek összeszerelését gyári gyártási rendszerében. A különböző érvéghüvely-szerkezetekkel, csőméretekkel, anyagokkal és menetszabványokkal a Szállító mind a szabványos konfigurációkat, mind a testreszabott követelményeket rajzok, minták és alkalmazási feltételek alapján támogatja.